化工安裝不同分類設備安裝方法

來源: 浙江漢陸工程技術有限公司 時間: 2015-02-02

  化工設備的安裝一般采用有墊鐵和無墊鐵兩種不同的方法,采用哪一種安裝方法主要取決于化工設備的質量,底座的結構形式及負荷的分布情況。

  一、有墊鐵的安裝

  為了增大墊鐵與基礎的接觸面積,減少壓強、提高安裝的穩定性,常采用壓漿法放置墊片,壓漿法也可采用以下兩種方法:

  1、基礎表面清理干凈

  基礎經驗收合格后,把基礎表面清理干凈,化工設備吊裝就位,用幾組臨時墊鐵支撐機器,進行找正。找平。放入地角螺栓經檢驗合格后,對地角螺栓進行灌漿。待混凝土達到設計強度75%以上時,用水沖凈放置正式墊鐵位置的基礎表面,清除積水。根據間隙大小的需要,在此位置堆積一定量的砂漿,把搭配好的墊鐵組放在砂漿上。然后內外同時推進斜鐵,擠出部分砂漿。墊鐵四周的砂漿模成45°的光坡后進行養護。當混凝土達到設計強度的75%以上時,則拆出臨時墊片,用正式墊片來調正,復查化工設備安裝的精度,同時打緊墊鐵,并在墊鐵層點焊固定,并擰緊地角螺栓。

  2、允許偏差范圍

  在化工設備安裝就位前,光用水沖凈放置墊鐵組的基礎表面,并清除積水,堆放一定量的誰能砂漿然后放上墊鐵組。墊鐵頂面的標高要與化工設備的地面實際安裝標高一致,允許偏差2mm/m,墊鐵頂面水平度允許偏差2mm/m,檢查合格后,墊鐵四周的砂漿抹成45°光坡進行保養。達到設計強度75%以上時,再將化工設備吊裝就位,并用墊鐵將墊鐵組將化工設備調正、調平。進行地角螺栓預留孔的灌漿。

  3、墊鐵的選用應根據計算確定:

  (1)在地角螺栓兩側應各放置一組墊片,并應盡量使靠近地腳螺栓,當地角螺栓間距小于300mm時,可在地角螺栓之間放置一組墊鐵。

  (2)相鄰墊鐵組的間距,可根據化工設備的質量底座的結構型式以及負荷分布等情況而定,一部為500mm左右。

  (3)墊鐵組不能超過3塊,底層墊鐵的厚度一般不小于10mm斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于12.5mm,斜度一般1/20-1/10,對于中心較高或振動較大的化工設備應采用1/20的斜度為宜,墊鐵組的高度一般為30-70mm.配對斜鐵的搭接長度不小于3/4。其相互間的偏斜角不大于3°。

  (4)一般墊鐵規格

  100*50 120*60 140*70 160*80 200*100(mm)

  二、無墊鐵安裝

  無墊鐵安裝是不采用墊鐵,化工設備的自重及地腳螺栓的擰緊力均有二次灌漿承擔的安裝方法,使用與底座地面比較平整的化工設備。對于轉速高負荷大的化工設備,二次灌漿層應搗實(如空分汽輪機)對于一般的機器可采用灌注的方法。 常采用以下兩種方法進行無墊鐵安裝

  (1)化工設備底板上無調整螺栓,可用自制螺旋千斤頂進行化工設備的找正、找平。 將千斤頂用模版隔離然后用微漲混凝土,(或收縮水泥砂漿)灌入基礎和化工設備底座之間的空隙、并用搗裝工具將漿層搗實。待二次灌漿達到設計強度75%以上時。取出千斤頂復查水平,再補漿千斤頂位置。

  (2)化工設備底板上帶用調節螺釘(釘絲),在安裝時只需在調節螺釘相應的基礎上敷設一塊鋼板,用高強度的水泥使其與基礎相結合。鋼板的厚度可根據化工設備負荷大小確定。一般采用10-20mm之間。機器找平。找正完畢后,用無收縮水泥砂漿進行二次灌漿并用盜漿工具將漿層搗實,二次灌漿可一次完成。

  三、地腳螺栓

  為了使地腳螺栓能夠和混凝土更好的結合和防止螺紋部分生銹。放置在預留孔的螺栓光桿部分應無油污和氧化皮,螺栓螺紋部分應涂上少量的油脂,螺紋載預留孔內應垂直無歪斜,螺柱上的任何一部位離孔壁的距離不應小于5mm,擰緊地腳螺栓應載預留孔的混凝土達到設計強度的75%以上時進行、擰緊力均勻,螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸應均勻,擰緊螺母后,螺栓必須露出螺母外1.5-3螺距 四、化工設備的就位、找平、找正

  化工設備經吊裝就位后,進行化工設備的找平、找正工作。首先應進行化工設備的定位。

  1、化工設備上作為定位的基準面,線和點對安裝基準線所在平面及標高的允許偏差,沒有特殊規定時一般采用:

  (1)與其他化工設備無機械聯系時,平面位置+-5mm\標高5mm

  (2)與其他化工設備有機械聯系時,平面位置上+-5mm\標高+-1mm

  2、機器找平、找正時,安裝基準測量點一般應在下列部位中選擇:

  (1)機體的加工平面

  (2)支撐滑動部位的導向面

  (3)轉動部位的軸頸或外漏的表面

  (4)聯軸器的端面及外圍周面

  (5)化工設備上加工精度較高的表面


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