重視管道運行指標的控制----腐蝕性介質的含量控制

來源: 浙江漢陸工程技術有限公司 時間: 2012-03-19

壓力管道的設置、管道的選材, 安裝的焊接工藝、焊接材料、焊后熱處理等均取決于管道輸送的介質和介質的成分及相應的運行工況。在用的壓力管道對腐蝕介質含量及工況應有嚴格的工藝指標進行監控。腐蝕介質含量的超標、原料性質的惡劣,必然對壓力管道產生危害。如對高強鋼的壓力管道,H2S含量超過一定值,并伴有水分的情況下,大大增加了管壁產生應力腐蝕開裂的可能性。當焊縫硬度值大于200,如含H2S 超標,極易導致焊縫的應力腐蝕。此外,腐蝕介質成分,含水多少、氣相、液相的不同,流速流動的狀態差異、顆粒的大小都會影響腐蝕失效的程度。
腐蝕介質含量對不同的管材的腐蝕速度也是不同的:
例如:不銹鋼管材的腐蝕速度為:<0.5mm/a。
碳鋼管材的腐蝕速度為:<0.1mm/a (一般情況下,碳鋼管材用的比較普遍)。
總之, 壓力管道介質成分的控制是壓力管道運行控制的極為重要的內容之一。對于管道防腐介質的使用, 提供介質的使用單位必須提供有說服力的科學論證和科學的使用方法,超標或違反工藝規程、操作規程的行為,使用單位必須嚴禁使用,提高防腐安全意識,工作做細,從小事抓起,發現問題必須及時解決問題,反應要迅速、處理要果斷。


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