反應釜攪拌器的選型方法

來源: 浙江漢陸工程技術有限公司 時間: 2011-09-13

      反應釜攪拌器一個好的選型方法最好具備兩個條件,一是選擇結果合理,一是選擇方法簡便,而這兩點卻往往難以同時兼容。
 
      由于液體的粘度對攪拌狀態有很大的影響,所以根據攪拌介質粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這里對推進式的分得較細,提出了大容量液體時用低轉速,小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是絕對地規定了使用漿型的限制,反應釜設計實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的,例如漿式由于其結構簡單,用擋板可以改善流型,所以在低粘度時也是應用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環能力、湍流擴散和剪切力都較強,幾乎是應用最廣的一種漿型。

      低粘度均相液體混合,是難度最小的一種攪拌過程,只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進式的循環能力強且消耗動力少,所以是最合用的。而渦輪式因其動力消耗大,雖有高的剪切能力,但對于這種混合的過程并無太大必要,所以若用在大容量液體混合時,其循環能力就不足了。

      對分散操作過程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環能力,所以最為合用,反應釜銷售特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大,就更為合適。推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體分散量較小的情況下可用,而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。

      固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍最大,其中以開啟渦輪式為最好。它沒有中間的圓盤部分,不致阻礙槳葉上下的液相混合,而且彎葉開啟渦輪的優點更突出,它的排出性好、槳葉不易磨損,所以用于固體懸浮操作更我合適。推進式的使用范圍較窄,固液比重差大或固液比在50%以上時不適用。使用擋板時,要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時,才用擋板,而折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流,所以也可以不用擋板。

      氣體吸收過程以圓盤式渦輪最合適,它的剪切力強,而且圓盤的下面可以存住一些氣體,使氣體的分撒更平穩,而開啟渦輪就沒有這個優點。漿式及推進式對氣體吸收過程基本上不合用,只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時還能應用。

      帶攪拌的結晶過程是很困難的,特別是要求嚴格控制結晶大小的時候。一般是小直徑的快速攪拌,如渦輪式,適用于微粒結晶,而大直徑的慢速攪拌,如漿式,可用于大晶體的結晶。


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